• Skip to primary navigation
  • Skip to main content
  • Skip to primary sidebar

Özdemir Tuğla | Özdemir Toprak Sanayi

Özdemir Toprak Sanayi

MENUMENU
  • Anasayfa
  • Hakkımızda
  • Ürünler
  • Blog
  • İletişim

Blog

Tuğla Fiyatları 2022 – Tuğla Çeşitleri ve Fiyatları

Nisan 1, 2019 by admin

Tuğla fiyatları araştırması yaparken fiyatları etkileyen durumlar şunlardır:

  • Katma Değer Vergisi (KDV)
  • Nakliye Ücreti
  • Ambalaj Ücreti
  • Tuğlaları araçtan indirme maliyeti

Güncel Tuğla fiyatları değerlendirilirken dikkat edilmesi gereken noktalardan biri ürünün teslim edileceği olan adrese nakliye ücretinin ne olduğudur. Tuğla birim fiyatlarına ek olarak ürünlerin ambalajlanıp paletlenmesi ekstra bir maliyet ortaya çıkartacaktır.

http://ozdemirtoprak.com/blog/tugla-cesitleri-ve-tugla-ozellikleri/

Güncel Tuğla Fiyatları ve Yaşanan Değişim

Güncel Tuğla fiyatları yıl içerisinde farklılıklar göstermektedir. Bu farklılıklar üretim bölgelerinin arasında olduğu gibi, mevsimler koşullar sebebiyle de olabilmektedir. Türkiye genelinde fiyatlar genellikle yazları ortalama fiyatın altında kalırken, kışları fiyatlarda artış gözlemlenir. Bunun öncelikli sebebi kışın üretim yapan fabrikaların azalması ve üretime devam eden fabrikaların kapasitelerinin düşmesidir.

Fiyatlarımıza KDV dahildir. Fiyatlar fabrika teslimi olup nakliye dahil fiyatlarımızı öğrenmek için arayınız.

Telefon : (0356) 715 35 28

Mobil Telefon : (0532) 274 97 26

Tuğla Birim Fiyatları

ÜrünFiyat
8,5’luk Tuğla Birim Fiyatı 1,23 TL
10’luk Tuğla Birim Fiyatı 1,24 TL
13,5’luk Tuğla Birim Fiyatı 1,25 TL
Tomson Tuğla Birim Fiyatı 1,25 TL
Yuvarlak Delikli Yığma Tuğla Birim Fiyatı2,15 TL
Küçük Yğma Tuğla Birim Fiyatı 2,00 TL
Büyük Yığma Tuğla Birim Fiyatı 2,15 TL
20’lik Asmolen Tuğla Birim Fiyatı 6,1 TL
22’lik Asmolen Tuğla Birim Fiyatı 6,30 TL
25’lik Asmolen Tuğla Birim Fiyatı 6,60 TL
30’luk Asmolen Tuğla Birim Fiyatı 7,10 TL
Kare Baca Tuğla Birim Fiyatı 4,40 TL
Yuvarlak Baca Tuğla Birim Fiyatı 4,40 TL
Çift Şönt Baca Tuğla Birim Fiyatı 9,10 TL
Kare Baca Tuğla (Delikli)Birim Fiyatı 4,15 TL
Yuvarlak Baca Tuğla (Delikli) Birim Fiyatı 4,15 TL
30’luk Baca Tuğla Birim Fiyatı 12,10 TL

Tuğla Çeşitleri Teknik Özellikleri

8,5 Tuğla

8,5 Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)2
Boyut (cm)8,5 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm)2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)25 – 30
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
10luk tuğla
10luk tuğla

10’luk Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)2,3
Boyut (cm)10 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm)2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)25 – 35
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
13,5 tuğla
13,5 tuğla

13,5 Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)2,6
Boyut (cm)13,5 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm)2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)25 – 30
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
25'lik tuğla
25’lik tuğla

25’lik Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)7,5
Boyut (cm)25 x 25 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm)2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)15 – 20
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
tomson tuğla
tomson tuğla

Tomson Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)2,6
Boyut (cm)13,5 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm)2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)25
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
yuvarlark delikli yığma tuğla
yuvarlark delikli yığma tuğla

Yuvarlak Delikli Yığma Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)6
Boyut (cm)23 x 23 x 13
Basınç Dayanımı ( N/mm)10
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)30
Isı İletkenliği (W / mK)10
büyük yığma tuğla
büyük yığma tuğla

Büyük Yığma Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)4
Boyut (cm)19 x 29 x 13,5
Basınç Dayanımı ( N/mm)10
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)25
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
yığma tuğla
yığma tuğla

Küçük Yığma Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)3,4
Boyut (cm)16 x 26 x 13
Basınç Dayanımı ( N/mm)10
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)28
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
20'lik asmolen tuğla
20’lik asmolen tuğla

20’lik Asmolen Tuğla  Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)7,5
Boyut (cm)40 x 20 x 20
Eğilme Dayanımı ( kgf )200
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)12
Isı İletkenliği (W / mK)0,37
22'lik asmolen tuğla
22’lik asmolen tuğla

22’lik Asmolen Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)8,5
Boyut (cm)40 x 20 x 22
Eğilme Dayanımı (kgf)200
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)12
Isı İletkenliği (W / mK)0,37
25'lik asmolen tuğla
25’lik asmolen tuğla

25’lik Asmolen Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)10
Boyut (cm)40 x 20 x 25
Eğilme Dayanımı (kgf)200
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)12
Isı İletkenliği (W / mK)0,37
30'luk asmolen tuğla
30’luk asmolen tuğla

30’luk Asmolen Tuğla Teknik Özellikeri

Ağırlık (kg)12
Boyut (cm)40 x 20 x 30
Eğilme Dayanımı (kgf)250
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)25
Isı İletkenliği (W / mK)0,37

Baca Tuğlaları ve Baca Tuğla Çeşitleri

30'luk baca tuğla
30’luk baca tuğla

30’luk Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)2
Boyut (cm)30 x 30 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm)5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)5
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
30'luk baca tuğla
30’luk baca tuğla

Kare Delikli Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)10
Boyut (cm)30 x 30 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm)5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)5
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
kalorifer baca tuğla
kalorifer baca tuğla

Kalorifer Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)15
Boyut (cm)30 x 30 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm)5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)5
Isı İletkenliği (W / mK)0,32
çift şönt tuğla
çift şönt tuğla

Çift Şönt Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg)10
Boyut (cm)20 x 40 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm)2,5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)5
Isı İletkenliği (W / mK)0,32

Kare Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

kare baca tuğla
kare baca tuğla
Ağırlık (kg)5
Boyut (cm)20 x 25 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm)5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet)5
Isı İletkenliği (W / mK)0,32

Tuğla fiyatları ile ilgili yabancı kaynak:
http://www.riversidebrick.com/products/pricing-guide/

Filed Under: blog Tagged With: güncel tuğla fiyatları, tuğla, tuğla çeşitleri, tuğla fiyatları

Tuğla Nedir?

Mart 27, 2019 by admin

Söz konusu inşaat sektörü olduğu zaman akıllara ilk olarak gelen kavramların başında hiç şüphesiz ki tuğla gelmekte. Genel olarak kurutulmuş ya da pişirilmiş kil bazlı topraktan hazırlanmakta olan ürün, kullanılacağı amaca yönelik şekillerde üretilmektedir.

Tuğla ile ilgili ingilizce kaynak: http://www.madehow.com/Volume-1/Brick.html

Tarihi oldukça eskilere dayanmakta olan tuğla, aynı zamanda insanların ilk yaptıkları evlerde de kullanıldığı için insanlığın oluşumu kadar eski dönemlerde farklı hammaddelerden hazırlanmış olan tuğla çeşitlerine rastlamak mümkündür. O dönemlerde yalnızca evlerde kullanılmakta olan tuğla, endüstriyel anlamda ise ilk defa MÖ 4. yy’da Babil Kulesi yapımında kullanılmıştır. Tuğlayı ilk defa üreterek kullananların Korintler olduğu belirtilirken, daha sonrasında farklı medeniyetler tarafından kullanılarak sağlam yapıların inşa edilmesi de sağlanmıştır.

Tuğla Nedir?

Günümüzde üretim tesisleri geçmiş dönemlere oranla çok daha modern bir şekilde dizayn edilmektedir. Bu sayede ortaya çıkan sonuçlar teknik olarak çok daha iyi değerlere sahiptirler. Tuğlanın hazırlanışı esnasında ilk adım hiç şüphesiz hammaddenin hazırlanmasıdır. Ana malzeme olan kil, doğa içerisinde genel olarak rutubetli ve plastik kıvamda bulunur. Kimi zaman kuru kimi zaman da toz haline getirilebilir şekilde olsa da kaya şeklinde bulunup çıkartılması da mümkündür. Ancak direkt olarak doğadan gelecek olan kil hemen tuğla olarak kullanıma hazır değildir. Hammaddenin tuğla olarak işlenebilmesi adına ilk olarak öğütme işleminin yapılması gerekecektir. Hammaddenin mümkün olduğu kadar homojen bir hale gelmesi adına iyi bir şekilde ufalanarak ince partiküller halini alması gerekmektedir.

Tuğla Üretimi ve detaylı bilgi için : http://ozdemirtoprak.com/blog/tugla-uretimi-ve-tugla-uretim-asamalari/

Günümüzde Tuğla Üretimi

Birbirinden farklı makinelerde üretim için kullanılacak olan kilin içerisindeki iri taşların ve çöplerin ayıklanması gerekmektedir. Bu taşlar ve çöpler tuğla kalitesini etkilediği gibi aynı zamanda makinelere zarar vermektedir. Filtreleme işleminden geçen toprak homojen bir karışımın ortaya çıkartılması adına toprağın içerisine azar azar su eklenmeye başlanacaktır. Suyun bu şekilde eklenmesi, toprağın plastikliğinin arttırılmasına yardımcı olacaktır. İyice karıştırılacak olan killi toprağın kalitesini ortaya çıkartacak olan aşama dinlendirmedir. Kilde var olan tiksotropik özelliklerden ötürü yoğrulmuş olan çamur dinlendikçe direnç kazanmaya başlar, bu da tuğlanın dayanıklılığını arttıracaktır. Yapılacak olan bu işlemlerin ardından ise artık tuğla adına hazırlanmış olan kil, şekillendirmeye de hazır olacaktır.

Tuğla Üretimi Toprak

Şekillendirme

Birbirinden farklı yöntemler kullanılarak şekillendirilmeye başlanacak olan tuğla için ağırlıklı olarak kalıplama , presleme ve ekstrüzyon yöntemleri kullanılır. Presleme yöntemi genellikle kiremit üretmek adına kullanılmaktadır. Birbirinden farklı presler sayesinde kil oldukça kolay bir şekilde kiremit halini de almaktadır. Harman tuğlası hazırlanmak istendiği zaman ise kalıplama yönteminden yararlanılabilmektedir. Extrude yani vakumlama yönteminde hazırlanmış olan kil, vidaların yardımı ile belirli bir orandaki basınç ile kalıptan çıkartılacaktır. İstenilen şekilde son halini alacak olan kil, daha sonrasında ise içerisinde yer alan suyun dışarıya çıkartılması adına kurutulmaya alınacaktır. Türkiye’de ağırlıklı olarak doğal kurutma yöntemi kullanılıyor olsa da son dönemlerde bazı işletmeler tarafından suni kurutma da yine seçenekler arasındaki yerini almış oluyor.

tuğla üretimi şekillendirme

Kurutma

Hangi yöntem olursa olsun fark etmez, tuğla kurumaya başladığı zaman içerisinde yer alan suyun kaybolmasından ötürü boyut bakımından küçülmeye başlayacaktır. Pişirme aşamasında geldiği zaman tuğlanın istenilen sertlik oranına erişmesi adına 900 – 1200 derecelik bir ısıya maruz kalacaktır. Pişirme aşamasında tuğlanın ilk olarak içerisindeki organik maddelerin tamamı yanacak, ardından molekül suyunu kaybedecek, sonrasında ise sert, şekli değişmeyen ve belirli bir rengi olan son haline erişmiş olacaktır. Günümüzde tuğlaların pişirilmesi adına birbirinden farklı fırınlar kullanılmaktadır. Burada temel amaç hiç şüphesiz mümkün olan en iyi şekilde tuğlaların pişirilmesidir. Ardından da pişirilen tuğlalar soğutularak paketlenir ve kullanılma hazır hale gelmiş olur.

tuğla üretimi pişirme

Tuğla Tarihçesi

 Tarihi insanoğlu kadar eski olan tuğla, yapı malzemeleri denildiği zaman herkesin aklına öncelikli olarak gelen şeydir. İlk dönemlerde basit tarzda kurutulmuş killerden hazırlanmakta olan tuğlalar, aynı zamanda insanların yapmış oldukları ilk evin de malzemelerinden bir tanesi olarak bilinmektedir. Hazırlanmış olan bu evler ağırlıklı olarak nehirlerin kıyılarında ve delta bölgelerinde bulunan yerleşim alanlarında, kurutularak hazırlanılan kil  tabletler ile inşa edilecek olan evleri yan kısımlarında hazırlanılan oldukça basit üretim düzenekleri üzerinde hazırlanmıştır. İlk tuğlanın ne zaman kullanıldığı ile alakalı net bir tarih vermek ise ne yazık ki mümkün olmamaktır. Lakin Mezopotamya bölgesinde yer alan Fırat ve Dicle nehirlerinin kıyı bölgelerinde kıyı kesimlerde gerçekleştirilmekte olan kazılarda bulunmuş olan pişmemiş kil tabletler, MÖ 13. yüzyıla ait olduklarını göstermiştir.

Neden Peki?

O dönemlerde oldukça basit ancak etkili şekilde kullanılmış olan tuğlanın endüstriyel olarak üretilmeye başlaması ise MÖ 4. yüzyıla denk gelmektedir. O dönemde inşa edilmeye başlanmış olan Babil Kulesi için yaklaşık olarak 85 milyon adet tuğla kullanılmıştır. Şimdilerde böylesine çok sayıdaki tuğlanın üretimi için 5 ya da 6 tane gelişmiş teknolojiye sahip olan fabrikaların 1 yıl boyunca durmadan çalışması gerektiği düşünüldüğü zaman o dönemlerde yapılmakta olmuş üretimin teknolojik anlamda kendi döneminin ne kadar ilerisinde olduğu da ortaya koyulmuştur. Korintler ise yine tuğla kategorisinde kendine yer bulan kiremitleri ilk defa üretip kullanmış olan devlettir.Şimdilerde de kullanılmakta ola içbükey kiremitler, hazırlanmış olan tuğla hamurunun tokmak ile dövülüp çok daha yaygın hale getirilmiş ve şimdiki halinden biraz daha kalın ve büyük şekilde kullanılmıştır.

Genel olarak Anadolu ve Avrupa’da belirli bir tarihsel gelişim ile ilerleyen tuğla üretimi, Romalıların döneminde ise artık çok daha fazla kullanılmaya başlandı hatta o dönemlerde pek çok kişi tuğla ticareti yapmaya başlamış oldu. Anadolu’da Selçuklu ve Osmanlı dönemlerinde mimari anlamda vazgeçilmez parçalarından bir tanesi oldu. Bu dönemde üretilmiş olan tuğla ve kiremitler ise aynı Osmanlı mimarisinde olduğu gibi kendine özgü tarzı ile ön plana çıkmış oldu.Bu dönemde tuğlaların boyutları büyük iken kiremitler ise çok daha küçüktü. Öyle ki o dönemlerde belirlenmiş olan standartların dışında tuğla ve kiremit üretilmesi ve kullanılması yasaklanmıştı.

Tuğlanın Gelişimi

Sektörel gelişim konusunda ise Osmanlının son dönemlerine kadar herhangi bir adım atılamamıştır. Cumhuriyetin ilan edilmesinden sonra ise yabancı girişimcilerin bu konuda ülkemizde yapmış olduğu çalışmalar sonrasında Marmara ve Ege bölgesinde üretim tesisleri kurulmaya başlandı. Var olan bu gelişim sürecinin hız kesmeden devam etmesi sonrasında ise uzun bir süre boyunca yerinde sayan tuğla üretimi çalışmaları hızlandı, bu durum da ilk önce ithal makineler ile yapılmakta olan üretimin yerli makinelere kaymasını sağlamıştır. Şimdilerde ise Türkiye’de tuğla üretimi hızını her geçen gün arttırarak devam etmektedir.

Avrupa’da ise tuğlanın tarihsel gelişimi ülkemize nazaran çok daha aktif bir şekilde gerçekleşmiştir. Buharlı makinelerin bulunması ile birlikte daha öncesinde hayvan gücü hammadde hazırlama makinelerinde kullanılırken daha sonrasında yerini bu makinelere devretmiştir. 1700’lü yıllara gelindiğinde döneminde devrim sayılan makineleşmenin beraberinde getirmiş olduğu gelişim 1800’lü yıllara da yansıdı. Bu dönemde ise helezonlu şekillendirme preslerinin gelişmesi sonrasında hafif ve delikli tuğla üretimine başlamıştır. Başta Hoffman ve tünel tipteki fırınların kullanılmaya başlamasından sonra ise tuğla ve kiremit oldukça uygun fiyatlı yapı malzemeleri arasındaki yerini almış oldu. Böylece kullanım alanında da genişleme kendini göstermiştir.

Filed Under: blog Tagged With: tuğla, tuğla nedir, tuğla tarihçesi, tuğla üretimi

Tuğla Üretimi ve Tuğla Üretim Aşamaları

Mart 20, 2019 by admin

A’dan Z’ye Tuğla Üretimi Aşamaları

Üretimini yaptığımız tuğla çeşitleri için: http://ozdemirtoprak.com/blog/tugla-cesitleri-ve-tugla-ozellikleri/

Toprak sanayinde tuğla üretim aşamaları genel anlamda aşağıda gördüğünüz şekilde ilerler:

  • Hammadde hazırlanması
  • Şekillendirme
  • Kurutma
  •  Pişirme
  •  Ambalajlama ve sevk

Tuğla Üretimi İçin Gerekli Hammaddenin Hazırlanması

Tuğla üretimi için ihtiyaç duyulan kil, doğada bulunan killi topraktan elde edilir. Doğadaki bu kil, çeşitli büyüklükte taş, çöp ve çeşitli bitki örtüsüyle karışmış, heterojen bir yapıdadır. Tuğlanın ana hammaddesi budur. Fakat işlenebilmesi için homojen bir yapıda olması gerektiğinden, kil öncelikle çeşitli makinalar vasıtasıyla taş ayırma, öğütme gibi bir takım işlemlerden geçer ve tuğla üretimi için hazır hale getirilir.

tuğla üretimi kepçe

Ardından ortaya çıkan homojen hamur, işlenebilir kıvama gelmesi için azar azar su katılarak ezilip karıştırılır ve plastik hale getirilir. Fakat bu yolla elde edilen hammadde hemen üretim işlemine alınmaz, dinlendirmeye bırakılır. Dinlendirmeye bırakılmayan hamurdan üretilen tuğlalarda mikrofraktürler meydana gelir ve bunlar zamanla yerini gözle görülebilir çatlaklara bırakabilir. Bu, tuğlanın kalitesini belirleyen önemli bir husustur.

tuğla üretimi şekillendirme

Tuğla Üretimi Esnasında Ürünü Şekillendirme

Hazırlama aşamasında tuğla üretimi için uygun, plastik bir yapıya getirilmiş hamura çeşitli yöntemler kullanılarak şekil verilir ve ara ürün olan pişmemiş tuğla halini alır. Şekillendirme işlemi kalıplama, presleme veya ekstrüzyon ile yapılabilir. İnşaatlarda kullanılan tuğlalarda en yaygın yöntem olan ekstrüzyon yöntemi kullanılırken, dekoratif amaçlı kullanılan harman tuğlalarında kalıplama yöntemi kullanılır. Presleme ise daha çok kiremit üretiminde kullanılan bir yöntemdir.

Yatay veya düşey delikli inşaat tuğlaların üretildiği ekstrüzyon yönteminde, tuğla üretimi için hazırlanan hamur ekstrüzyon makinasına konularak yüksek basınçla önceden hazırlanmış, belli boyutlardaki kalıplara basılır. Kalıptan geçen hamurlar makinadan boyuna uzun, yekpare bir halde çıkar ve tel testerelerle eşit parçalara kesilir.

tuğla üretimi toprak hazırlanması

Tuğla Üretimi – Kurutma

Daha önceden şekillendirmeye uygun bir hale getirmek için su katılmış olan kilin şekil verildikten sonra bu su ve nemden arındırılarak sertleşmesi için kurutma işlemi yapılır. Doğal ve suni kurutma olmak üzere iki yöntemi vardır.

  • Türkiye’de -iklimin de elverişli olması sebebiyle-  tuğla üretimi esnasında yaygın olarak kullanılan kurutma yöntemi doğal kurutmadır. Ekstrüzyon makinesinden çıkıp kesilen yaş tuğlalar kurutma sehpalarına dizilerek açık veya kapalı geniş alanlara konur ve kurumaya bırakılır.
  • Suni kurutma ise yaş tuğlanın doğal yollara başvurulmadan, özel kurutma odaları vasıtasıyla kapalı alanda hızlıca kurutulması yöntemidir. Tuğlalara önce az sıcaklıkta yüksek buhar basıncı verilir, ardından basınç azaltılarak sıcaklık arttırılır. Bu sayede suyun kilden buharlaşarak çıkması sağlanır.


Ekonomik açıdan doğal kurutma, suni kurutmanın aksine ekstra bir yatırım ve enerji sarfiyatı gerektirmediği için daha az maliyetlidir. Fakat bu yöntemde de kurutma çok uzun sürmekte, kurutma kalitesi hava şartlarına bağlı olarak değişkenlik göstermekte ve tuğlaların kurutma sehpalarına tek tek dizilmesi işlemi işçilik maliyetini arttırmaktadır.

Üretimin Son Aşaması – Pişirme

Tuğla üretimi için en son aşama pişirmedir. Kurutma esnasında su kaybeden kilin boyutları küçülür. Pişirme işleminde ise bu küçülen kil çok yüksek ısılara (yaklaşık 900-1000 °C) maruz kaldığından materyal özellikleri tamamen değişir. Yumuşaklığını ve esnekliğini kaybederek sert ve mukavemeti yüksek bir madde halini alır. Rengi ise kilin içinde bulunan organik maddeler 300 °C’de tamamen yandığından kızıl bir tona bürünür.

Pişirme işleminin de aşağıda görüldüğü üzere beş farklı aşaması vardır:

  • Doldurma
  • Isınma
  • Pişme
  • Soğuma
  • Boşaltma

Pişirme için kullanılan farklı fırın sistemleri bulunur. Türkiye’de açık ara en yaygın kullanılan fırın sistemi Hoffmann fırın sistemidir. İkinci olarak en yaygın bulunan ise tünel fırın sistemidir. Ayrıca ülkemizde yaklaşık 20 farklı fabrikada da Hoffmann ve tünel fırın sistemlerinin bir melezi olan kemer tünel fırınıyla pişirme işlemi yapılmaktadır.

 Tuğla Üretimi Esnasında Kullanılan Fırın Türlerinin Özellikleri

Hoffmann fırınında tuğlalar kemerli bir fırın yapısının ortasında sabit dururken, ateşten elde edilen sıcak hava fırının içinde hareketli bir şekilde dolaştırılır. Fırının üstündeki deliklerden yakıt püskürtülmekte, pişme safhası ilerledikçe püskürtme işlemi delikler boyunca ilerlemektedir. Yakıt olarak genelde kömür vb. katı yakıtlar, nadiren sıvı yakıtlar kullanılmaktadır. Hoffman fırınlarda, enerji kullanımı tünel fırınlara göre daha fazladır, emek-yoğun bir yapılanma gerektirdiği için maliyet yüksektir.

Yanmanın tam pişme durumundaki malzemenin üzerinde olması, fırın içinde hareket eden havanın bir yandan pişmiş malzeme ile temas ederek ısınması, ayrıca bu ısınmış havadan yaş tuğlaların kurutulması için de faydalanılabilmesi bu fırının en önemli özelliklerindendir.

Tünel Fırın

Tünel fırın sisteminde ise ateş sabit iken tuğlalar hareket halindedir. Ekstrüzyonun ardından suni kurutmadan geçen ara ürünler, belli bir hızda hareket eden fırın vagonlarına konup tünel şeklinde uzun bir fırının içine girerler. Tuğlalar burada önce gittikçe artan ve sonlara doğru kademeli olarak azalan değişik sıcaklıklarda önce pişer, sonra soğurlar. Bu sistemde hızlı kurutma ve hızlı pişirme birlikte sağlanırken, ani ısı değişimlerinden dolayı oluşabilecek malzeme kalitesi kaybını da engellemek amaçlanmıştır.

Tünel fırınlar ürün kalitesi yüksek, yakıt ve emek tasarrufu sağlayan, üretim süresini oldukça kısaltan sistemlerdir. Ancak, yatırım ve bakım maliyetleri yüksektir. Fırın sıcaklığının değiştirilmesi de Hoffmann tipi fırınlara göre daha zordur. Pişirme bölgesinde genel olarak sıvı yakıt kullanılmakta, bazen katı yakıtlı sistemlerde yapılabilmektedir.

Ambalajlama ve Sevk

Tuğlalar günümüzde paletli ve ambalajlı bir şekilde istenilen noktaya gönderilmektedirler. Paletler boyut ve hammeddesine göre çeşitli miktar ve ebatlarda tuğla taşıyabilmektedir. Ambalajlama ürünün daha düzenli, daha güvenli ve daha ekonomik bir şekilde istenilen adrese teslim edilip muhafaza edilmesini sağlar.

Diğer bir sitemizi ziyaret ederek detaylı bilgi sahibi olabilirsiniz! : https://ozdemirtugla.com/tugla/tugla-uretimi

Filed Under: blog Tagged With: tuğla üretimi, tuğla üretimi aşamaları

Tuğla Çeşitleri ve Tuğla Özellikleri

Mart 20, 2019 by admin

Tuğla çeşitleri ve tuğla teknik özellikleri metrekare sarfiyatı ile birlikte aşağıda listelenmiştir.

Tuğla çeşitleri için dikkat edilmesi gereken belgeler:

CE Belgesi : https://www.tse.org.tr/tr/icerikdetay/12/98/ce-isareti.aspx

Detaylı bilgi için:

Özdemir Toprak Sanayi Üretim Tesisi : (0356) 715 35 28

İletişim :http://ozdemirtoprak.com/iletisim

Yatay Delikli Tuğla Çeşitleri

8,5 Tuğla

8,5 Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 2
Boyut (cm) 8,5 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm) 2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 25 – 30
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32
10luk tuğla
10luk tuğla

10’luk Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 2,3
Boyut (cm) 10 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm) 2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 25 – 35
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32
13,5 tuğla
13,5 tuğla

13,5 Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 2,6
Boyut (cm) 13,5 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm) 2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 25 – 30
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32
25'lik tuğla
25’lik tuğla

25’lik Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 7,5
Boyut (cm) 25 x 25 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm) 2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 15 – 20
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Tomson Tuğla Teknik Özellikleri

tomson tuğla
tomson tuğla
Ağırlık (kg) 2,6
Boyut (cm) 13,5 x 19 x 19
Basınç Dayanımı ( N/mm) 2,5
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 25
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Dikey Delikli Tuğla Çeşitleri

yuvarlark delikli yığma tuğla
yuvarlark delikli yığma tuğla

Yuvarlak Delikli Yığma Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 6
Boyut (cm) 23 x 23 x 13
Basınç Dayanımı ( N/mm) 10
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 30
Isı İletkenliği (W / mK) 10

Büyük Yığma Tuğla Teknik Özellikleri

büyük yığma tuğla
büyük yığma tuğla
Ağırlık (kg) 4
Boyut (cm) 19 x 29 x 13,5
Basınç Dayanımı ( N/mm) 10
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 25
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32
yığma tuğla
yığma tuğla

Küçük Yığma Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 3,4
Boyut (cm) 16 x 26 x 13
Basınç Dayanımı ( N/mm) 10
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 28
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Asmolen Tuğla Çeşitleri

20'lik asmolen tuğla
20’lik asmolen tuğla

20’lik Asmolen Tuğla  Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 7,5
Boyut (cm) 40 x 20 x 20
Eğilme Dayanımı ( kgf ) 200
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 12
Isı İletkenliği (W / mK) 0,37
22'lik asmolen tuğla
22’lik asmolen tuğla

22’lik Asmolen Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 8,5
Boyut (cm) 40 x 20 x 22
Eğilme Dayanımı (kgf) 200
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 12
Isı İletkenliği (W / mK) 0,37
25'lik asmolen tuğla
25’lik asmolen tuğla

25’lik Asmolen Tuğla Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 10
Boyut (cm) 40 x 20 x 25
Eğilme Dayanımı (kgf) 200
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 12
Isı İletkenliği (W / mK) 0,37
30'luk asmolen tuğla
30’luk asmolen tuğla

30’luk Asmolen Tuğla Teknik Özellikeri

Ağırlık (kg) 12
Boyut (cm) 40 x 20 x 30
Eğilme Dayanımı (kgf) 250
Metrekare İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 25
Isı İletkenliği (W / mK) 0,37

Baca Tuğlaları ve Baca Tuğla Çeşitleri

30'luk baca tuğla
30’luk baca tuğla

30’luk Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

Ağırlık (kg) 2
Boyut (cm) 30 x 30 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm) 5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 5
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Kare Delikli Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

30'luk baca tuğla
30’luk baca tuğla
Ağırlık (kg) 10
Boyut (cm) 30 x 30 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm) 5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 5
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

kalorifer baca tuğla
kalorifer baca tuğla
Ağırlık (kg) 15
Boyut (cm) 30 x 30 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm) 5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 5
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Çift Şönt Tuğla Teknik Özellikleri

çift şönt tuğla
çift şönt tuğla
Ağırlık (kg) 10
Boyut (cm) 20 x 40 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm) 2,5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 5
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Kare Baca Tuğlası Teknik Özellikleri

kare baca tuğla
kare baca tuğla
Ağırlık (kg) 5
Boyut (cm) 20 x 25 x 20
Basınç Dayanımı ( N/mm) 5
Metretül İçin Gereken Tuğla Sayısı (Adet) 5
Isı İletkenliği (W / mK) 0,32

Filed Under: blog Tagged With: tuğla ağırlıkları, tuğla basınç dayanımı, tuğla boyutları, tuğla çeşitleri, tuğla özellikleri

Primary Sidebar

Son Yazılar

  • Tuğla Fiyatları 2022 – Tuğla Çeşitleri ve Fiyatları
  • Tuğla Nedir?
  • Tuğla Üretimi ve Tuğla Üretim Aşamaları
  • Tuğla Çeşitleri ve Tuğla Özellikleri

Özdemir Toprak Sanayi | ozdemirtoprak.com © 2019 | Tüm hakları saklıdır.